Behind the scenes: hoe wordt moonbird gemaakt?

Moonbird is ‘s werelds eerste ademhalingstool die past in de palm van je hand. Waar komt moonbird vandaan en hoe wordt dit knappe vogeltje dat je helpt met kalmeren, ontspannen en beter slapen gemaakt? Je leest het hier.

Product van Belgische bodem

Moonbird is het geesteskind van Stefanie en Michael Broes, broer en zus. Zij hebben in 2019 moonbird op de markt gebracht nadat zij in hun directe omgeving steeds meer mensen zagen kampen met stress, angst en slaapproblemen. Zij kregen vaak ademhalingsoefeningen voorgeschreven van hun psycholoog of kinesist vanwege het bewezen positief effect, maar toch bleek de beoefening hiervan in de praktijk vaak lastig. Om het makkelijker en intuïtiever te maken en ook de juiste begeleiding te kunnen bieden, is het idee voor moonbird ontstaan. Meer over de ontstaansgeschiedenis lees je hier.

Inmiddels helpt moonbird reeds duizenden mensen met ontspannen, ontstressen en beter slapen. En de missie gaat verder, want de druk op onze mentale gezondheid vraagt wereldwijd om aandacht.

Waar moonbird haar vleugels over de wereld uitspreidt, is het nog steeds een volledig Belgisch product, van idee tot productie. Want wist je dat alle moonbirds op Belgische bodem worden gemaakt? Stuk voor stuk, bird by bird? Productie Manager Gilles Grosemans overziet dag in dag uit dit precieze proces, waarbij hij alles op alles zet voor de perfect werkende moonbird. Hier legt hij uit hoe dit proces eruit ziet.

Een slimme tool die ademt in je hand, hoe maak je zoiets?

Gilles: “Moonbird werkt eenvoudig, maar is toch een tamelijk complex apparaatje om te maken. Het bestaat uit vele verschillende onderdeeltjes die bij Assemblics, onze productiefaciliteit in Harelbeke, België, met veel zorg en en aandacht bij elkaar worden gebracht en in elkaar worden gezet tot de moonbird zoals jij hem kent.

Voordat alle onderdeeltjes samenkomen, worden ze eerst afzonderlijk zorgvuldig getest. Werkt alles zoals zou moeten? Dan wordt moonbird stap voor stap gemaakt, door een team aan specialisten die elk waken over een specifiek onderdeel van het apparaat, zoals de sensor, de siliconen sleeve of de motor. Dit doen we overigens altijd in nauwe samenwerking: waar veel hardwarebedrijven de productie volledig uit handen geven, zitten wij er juist zo dicht mogelijk bovenop.”

Waarom zit moonbird zo dicht op het productieproces?

“Het is onze filosofie op telkens de best mogelijke moonbird te maken. Dit is een oneindig proces waarbij we continu gespitst zijn op de feedback van onze gebruikers. Want het kan altijd beter en we streven - zoveel mogelijk - naar de ideale moonbird die aan ieders verwachtingen voldoet.

Wij organiseren om die reden zelf onze productie, in nauwe samenwerking met ons team in de productiefaciliteit. We zitten telkens erg kort op de bal. Wanneer er feedback binnenkomt van onze gebruikers, willen we begrijpen waar dit vandaan komt en uitzoeken of er een oplossing voor is.

Wij kunnen zelf bedenken hoe moonbird optimaal zou moeten werken, maar uiteindelijk zijn het onze gebruikers die er dagelijks mee bezig zijn, deze feedback is voor ons van onschatbare waarde. Vandaar dat we zorgen voor een naadloze connectie tussen ons customer support en ons productieteam.”

Hoe ging dat bij de start van moonbird, toen was er nog geen productieteam?

“De eerste moonbirds zijn allemaal met de hand gemaakt op zolder in het ouderlijk huis van Michael en Stefanie, moonbirds co-founders. De allereerste moonbird is hier met veel liefde geboren, en ook met de bijbehorende ‘bloed, zweet en tranen’.

Michael heeft alle facetten van moonbird en het proces om de tool te maken tot in het kleinste detail uitgedacht en uitgewerkt. Dat gaat nooit zonder slag of stoot, er waren zeker uitdagingen onderweg. Maar nooit is het hoofd hierbij neergelegd, en altijd is er gezocht naar een oplossing.

Nog steeds overziet Michael het productieproces tot in detail. Hij weet als geen ander hoe de tool in elkaar zit en wat erbij de creatie van één (en inmiddels ook duizenden) moonbird(s) komt kijken, hij stond letterlijk aan de wieg. Zo kunnen we ook vandaag nog telkens sturen op een zo efficiënt mogelijk proces en de best werkende moonbird voor iedereen.”

Wat is tot nu toe de grootste uitdaging geweest?

“De levertijd is toch wel een punt dat veel aandacht van ons heeft vereist. Tot recent hebben we telkens geproduceerd in batches, dus met een x-aantal moonbirds tegelijk, die zodra ze gereed waren naar hun nieuwe baasjes werden uitgestuurd. Hierdoor was de levertijd van moonbird soms wat langer dan we zouden willen. Want uiteraard willen we na elke bestelling het liefst direct een moonbird kunnen opsturen.

Gelukkig is dit proces inmiddels op orde, zodat we in feite direct uit voorraad kunnen leveren en, afhankelijk van waar je woont, de levertijd slechts enkele dagen is. Dit had flink wat voet in de aarde en is voor ons een grote mijlpaal waar we erg blij mee zijn.”

Het blijft een continu proces. Wanneer ben jij helemaal tevreden?

“Het is onze missie om zoveel mogelijk mensen op aarde die er nood aan hebben, te helpen met ontspannen, kalmeren en beter slapen. Dat doen we door de best werkende moonbird te ontwikkelen, en mensen een zo fijn mogelijke ervaring hiermee te geven. Om dit voor elkaar te kunnen krijgen, is het continu schakelen en optimaliseren.

We zijn elke dag opnieuw aan het kijken hoe we efficiënter kunnen produceren, een nog beter product kunnen afleveren en tijd kunnen winnen zodat we zo snel mogelijk bij jou thuis op de mat kunnen vallen. Elke verbetering aan moonbird en de ervaring die mensen ermee hebben, maakt me blij. Hier blijf ik me met volle kracht en enthousiasme voor inzetten. Want bij moonbird werken we allemaal aan een groter doel: mensen helpen hun leven een stukje prettiger te maken.”